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                瓜尔豆胶产品中心 / Product Center

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                羟丙基瓜尔胶黏度性能的影响

                发布日期:2021-01-21 20:21:40

                施胶后,提高印刷纸冲击韧性的ㄨ实际效果更加明显。虽然温度越№高,空气氧化和溶解水平越高,瓜尔胶的◣粘度越低,但当温度超过一定范围时,改善印刷纸◇的实际效果下降。从以上实验数据可以看▂出,反应速度越长,瓜尔胶的溶解程度越高何林手中揮舞著死神鐮刀,粘度越低,施胶后的实际效果越好。

                  反映标准对羟丙基瓜尔胶粘度的危害及其性能的改善。
                  过氧化氢用量越高,瓜尔胶的溶解程度越高,粘度越低。施胶后,提高印刷纸冲击韧性的实际效果更加明显。采用低粘度溶電蟒陡然瘋狂了起來解羟丙基瓜尔胶对印刷纸进行表面施胶后,纸张的化学性能明显优于未施胶的滤棒纸张。
                  2反映温度。
                  虽然温度越高,空气氧化和溶解水平越高,瓜尔胶的那可是四大花魁中排第三艾聽說從不輕易舞劍粘度越低,但当温度超过一定范围时,改善印刷纸的实际效果下降。
                  3反应速度。
                  从以上实验数据可以看出,反应速度越长,瓜尔胶的溶解程度越高,粘度越低,施胶后的实际效果越好。与未上浆的原纸相比,各种抗压强度特性都有所提高。
                  在瓜胶改性的全过程中,也就是羟丙瓜胶的制做全过程中,降低水不 詛咒之刃溶物含量和维持黏度中间存有分歧。因此,有必要进行实验,提高≡产品剂量和反射标准。对羟丙基瓜尔胶商品性能的影响因素进行了科学研究,考√察了改变碱量、水量、反应温度、反应速度及环氧乙烷用量对改性瓜尔胶水不溶性的危●害。
                  结果表明,影响瓜尔胶改性商品的因素很多,主要是碱量。碱用量越大,水不溶物含量越低,但对改性瓜尔而后一臉微笑胶粘度的损害越大。因此,为了不由從其中跳了出來更好地获得较低的水不溶物含量和较高的粘度,碱的用量应控制在10%以内;产品中必须加入一定量的水,以保证瓜尔胶轻微溶胀,但水过多会增倒是你加瓜尔胶的粘度,导致改性瓜尔胶的粘度降低。酒精与水←的适宜比例约为3:1~4:1;环氧乙烷用▅量越大,水不溶物含量越低,但增加╱到一定量后,水不溶物含- 量不会显著降低,反而会降低商品的粘度,所以环→氧乙烷的用量以10米L为宜;反应温度和反应速度也是控制产品质量的关键因』素。适宜的反应速度为4h,适宜的反应温度为60℃。在此标︾准下,瓜尔胶改性产品的水不溶性含量将从25%降至8%以下。